Резина для ювелирных восковых моделей
Применение резины для ювелирных восковых моделей
Для отливок ювелирных изделий, выпускаемых серийно или достаточно большими партиями, применяют сырую резину на основе искусственного каучука. Эталон с литниками запаковывается в резину, которая отверждается под прессом при давлении — 5КН, температуре 175°С, в течение 0, 5 — 0, 75 часа.
Часто в промышленности используют импортные составы резины, которые вулканизируются в течение 30 мин при температуре 143°С.
Резина для ювелирных восковых моделей
Рассмотрим для примера CASTALDO White Label — это менее дорогая резина из двух основных каучуковых резин, имеющая высокую концентрацию натурального каучука, который делает резину мягкой и гибкой и позволяет производить восковые модели высокого качества за реальный короткий срок.
CASTALDO Gold Label — содержит более чистый натуральный каучук, делающий резину еще мягче и более гибкой. Опытные мастера знают, что использование этой высококачественной резины поможет значительно снизить текущие затраты при производстве моделей, особенно сложных моделей с подрезками, где менее эластичная резина будет ломать тонкую восковую модель или сделает их производство вообще невозможным.
Хранение резины для ювелирных восковых моделей
Вскрытая упаковка резины сохраняет свои свойства в течение 1 года, если она защищена от воздействия прямых солнечных лучей и хранится при температуре ниже 21о С. Больший срок хранения достигается хранением в охлажденном состоянии, но не ниже 0оС. Следует избегать случайного нагрева резины и длительного хранения, т.к. это делает резину непригодной для использования. Сырая резина слегка вулканизируется день ото дня во время хранения.
Тем не менее, даже если резина хранилась 1 год при правильных условиях, она может быть использована для производства резиновых форм.
Избегайте оставлять невулканизированную резиновую форму вблизи источников тепла или на солнечном свете.
Резиновая форма может становиться неэластичной и жесткой от хранения при низкой температуре в течение недель или месяцев. Перед использованием этой резины необходимо выдержать резину при комнатной температуре или слегка прогреть при 38оС не менее 1 часа. При низкой температуре разрушения резины не происходит.
Не допускается чистка резины матерчатыми материалами, т.к. волокна материи могут проникать в резину.
Избегайте прикасаться к резине руками, т.к. даже тончайший слой масла или жира может создать проблемы расслоения резины. Используйте специальные инструменты, пинцеты и т.д. для заполнения рамки, но если все-таки необходимо поправить резинку рукой, то беритесь только за ребра.
Не укладывайте резиновые слои в рамку в разных направлениях, т.е. старайтесь контролировать естественную зернистость и текстуру резины, избегая неопределенности того, что резиновые формы будут эластичные или неэластичные.
Рекомендуется тонкие резиновые формы делать с применением CASTALDO White Label, в то время как для толстых форм лучше использовать более гибкую резину CASTALDO Gold Label.
Резина для ювелирных восковых моделей
Подготовка моделей.
Модели должны быть хорошо очищены и просушены.
Рекомендуется очистка в водных растворах средней очищающей силы и в аммиачных растворах, а также ультразвуковая очистка.
Некоторые мастера предпочитают предварительное родирование модели, обеспечивающие максимальную чистоту и качество поверхности.
Модели из латуни обязательно должны быть покрыты другим металлом, т.к. латунь может реагировать с составом резины и дальнейшее разделение модели и резиновой формы станет очень трудным.
Храните резиновые формы настолько чистыми, насколько это возможно. Если чистка все же необходима, используйте промышленные очистители, такие как ацетон, толуол, трихлорэтилен и метил-этил-кетон. Вы можете обнаружить на одной стороне резины следы белого порошка, который является составной частью резины и не нуждается в удалении — порошок поглотится составом во время вулканизации.
Аналогично не нуждаются в отчистке и чернила, используемые для маркировки резины.
Вулканизация резины для ювелирных восковых моделей
— Регулярно проверяйте температуру вашего вулканизатора исправным термометром. Измеряйте температуру на верхней и нижней пластине отдельно, используя для этого деревянный брусок, сначала помещенный между верхней пластиной и рамкой, затем между нижней пластиной и рамкой.
— Внезапный сбой терморегулятора является общей и основной проблемой брака при производстве резиновых форм.
— Оптимальный результат достигается при температуре вулканизации 152оС. Расчет времени вулканизации проводите следующим образом: 7,5 минут на каждый слой резины (приблизительно 3 мм толщиной), минимальное время 30 минут, максимальное — 75 минут. Таким образом, резиновая форма толщиной 19 мм, состоящая из 6 слоев должна вулканизироваться 45 минут (6 Х 7,5).
— Пластиковые пленки, покрывающие резину необходимо удалить перед укладкой резины в рамку.
— Не допускайте слишком плотной забивки рамки резиновыми слоями или нарезанными кусочками, а также чересчур сильного избыточного давления во время вулканизации, т.к. это часто приводит к потере эластичности готовой резиновой формы, форма может стать очень плотной, твердой и плохо разрезаться.
— Резина будет нормально проникать и обтекать самые сложные и запутанные части ювелирных моделей. Маловероятно, что при правильной работе с резиной возникнут трудности, однако если все-таки они возникли, то рекомендуется снизить температуру вулканизации до 143 оС и в два раза увеличить время вулканизации. Это увеличит период времени, в течение которого резина будет оставаться в полужидком состоянии.
— Плохая текучесть резины может также возникать из-за слишком высокой температуры вулканизации. Не полагайтесь на показания терморегулятора, а лучше еще раз проверьте вулканизатор термометром.
06.08.2011
